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 蘇墾麥芽公司持續(xù)采取措施，通過(guò)技改促進(jìn)，環(huán)節(jié)發(fā)力，管理提升，打好“組合拳”，開源節(jié)流，努力降低成本，效果明顯。

 技改促進(jìn)，夯實(shí)降成本基礎(chǔ)。通過(guò)設(shè)備技改的實(shí)施，提高設(shè)備運(yùn)行效率，為生產(chǎn)成本的控制提供技術(shù)和硬件支撐。堵塞浪費(fèi)成本的漏洞，補(bǔ)齊短板，確保制麥運(yùn)行舒暢，設(shè)備的故障率減少，設(shè)備的運(yùn)行效能得到了提升。制冷、浸麥、發(fā)芽、干燥等環(huán)節(jié)技改項(xiàng)目的實(shí)施，減少了水電氣的成本。各項(xiàng)技改措施的落實(shí)，夯實(shí)了降成本的基礎(chǔ)。

 環(huán)節(jié)發(fā)力，降低生產(chǎn)直接成本。成本降低，需要環(huán)節(jié)共同發(fā)力，提高控制的水平和能力。分析成本構(gòu)成及成本形成的合理性，優(yōu)化降成本空間。麥芽公司供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)提升管理水平，加強(qiáng)控制，注重現(xiàn)場(chǎng)管理，解決影響降成本的突出問(wèn)題。通過(guò)推行VPO管理，質(zhì)量支柱和維護(hù)支柱的實(shí)施，把握住關(guān)鍵控制點(diǎn)，提高細(xì)節(jié)落實(shí)力。制麥根據(jù)全年能耗指標(biāo)，按照不同大麥品種特點(diǎn)制定合理的制麥部工藝，加快生產(chǎn)節(jié)奏，增加月產(chǎn)量，降低發(fā)芽風(fēng)機(jī)頻率，縮短干燥時(shí)間，降低烘干電耗和汽耗。進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，落實(shí)責(zé)任，提高制得率。蒸汽和電耗得到有效控制，制得率明顯提升，直接生產(chǎn)成本得到了較大幅度的下降。

 管理提升，降低產(chǎn)品質(zhì)量成本。強(qiáng)化內(nèi)部管理，提高管控水平，促進(jìn)管理增效益。三零計(jì)劃目標(biāo)和投訴考核辦法的實(shí)施，從源頭、過(guò)程、結(jié)果進(jìn)行管理，強(qiáng)化考核，實(shí)施有效監(jiān)督，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升，穩(wěn)定性和持續(xù)性增強(qiáng)，有效降低了質(zhì)量成本。及時(shí)考核獎(jiǎng)懲，通過(guò)目標(biāo)獎(jiǎng)罰推進(jìn)全員成本意識(shí)的建立和全員成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采購(gòu)優(yōu)質(zhì)原料，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，倉(cāng)儲(chǔ)、物流全力做好保障，加強(qiáng)過(guò)程控制，麥芽公司產(chǎn)品的投訴次數(shù)明顯下降，目前沒有一次產(chǎn)品退貨事件的發(fā)生，以質(zhì)量提升倒逼成本降低，獲得了良好的效果。

 到目前，3月份蘇墾麥芽公司汽耗比去年同期下降了5%，電耗比去年同期下降了15.46%，制得率提高了4.81%，客服費(fèi)用下降，公司的成本得到有效控制，為全年實(shí)現(xiàn)綜合成本下降20元/噸奠定了基礎(chǔ)。