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提升清選質(zhì)量 強(qiáng)化保障能力
作者:產(chǎn)銷保障部 梁萍萍 2022/10/21 15:49:23
在社會(huì)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天,“質(zhì)量就是效益”、“質(zhì)量就是生命”等理念都深深扎根于每個(gè)企業(yè)。質(zhì)量是企業(yè)員工生產(chǎn)出來(lái)的,企業(yè)員工是產(chǎn)品質(zhì)量的一線情報(bào)員,他們熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),了解每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。只有不斷提高一線員工的質(zhì)量意識(shí)、參與更多的質(zhì)量研討活動(dòng),才能夠真正提升產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)銷保障部操作班組的工作在麥芽生產(chǎn)流程中屬于起頭、收尾,如何起好頭、收好尾是我們?nèi)粘Y|(zhì)量管理的重點(diǎn)。
原料大麥清選在整個(gè)麥芽生產(chǎn)過(guò)程中是頭道工序,大麥清選的干凈程度直接影響到成品麥芽的品評(píng)和后續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量。原料大麥中有多種雜質(zhì),其中黃豆、菜籽、玉米屬于高油脂雜質(zhì),如不能篩選出來(lái)會(huì)對(duì)客戶后續(xù)啤酒生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響,也是客戶反饋較為嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。班組為快速、有效解決問(wèn)題,主動(dòng)走訪客戶,了解客戶篩選流程和設(shè)備配置;收集、分析雜質(zhì)的直徑和形狀;聯(lián)系篩選設(shè)備廠家推薦篩孔類型和篩孔孔徑,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間不斷的分析和試驗(yàn)得到了所需的數(shù)據(jù),立刻申請(qǐng)定制篩板。在經(jīng)過(guò)篩板更換后油脂類雜質(zhì)不僅得到了有效的去除,還為公司創(chuàng)造了另外的效益。在篩選過(guò)程中,檢查風(fēng)選效果、觀察物料在篩面的分布情況、流量對(duì)雜質(zhì)的影響都納入日常的質(zhì)量管理中。
散糧配料和麥芽清選是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的最后一道工序。如何把技術(shù)部要求的調(diào)料比例控制在最小誤差,是衡量員工把控質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。產(chǎn)銷保障班組利用班組會(huì)議,組織員工探討配料技巧,通過(guò)計(jì)算筒倉(cāng)間的距離、測(cè)算物料傳送的速度來(lái)控制各倉(cāng)的開(kāi)倉(cāng)時(shí)間差和開(kāi)倉(cāng)順序,達(dá)到最佳的物料混合狀態(tài),得到最理想的發(fā)貨指標(biāo);在發(fā)貨清選時(shí),我們同樣執(zhí)行原料清選的檢查制度。同時(shí)研究、查找麥芽在輸送過(guò)程中產(chǎn)生麥芽磨損的點(diǎn),并制定預(yù)防措施。比如,我們?cè)邴溠繒捍鎮(zhèn)}裝車時(shí)發(fā)現(xiàn),裝貨工人為了節(jié)省時(shí)間,在空倉(cāng)時(shí)一邊進(jìn)料一邊放料,倉(cāng)底沒(méi)有緩沖物,麥芽長(zhǎng)時(shí)間撞擊倉(cāng)壁會(huì)導(dǎo)致麥芽破損,產(chǎn)生灰雜。班組為此特制定相應(yīng)措施,規(guī)定空倉(cāng)進(jìn)料十分鐘后才能打開(kāi)放料閥,以此減少麥芽破損;通過(guò)設(shè)備技改,升級(jí)除根和散糧清選設(shè)備,提高了清選效果和調(diào)料效率;提前了解筒倉(cāng)料位情況,在用到倉(cāng)尾余料時(shí)降低選料速度,降低雜質(zhì)含量。通過(guò)一系列的有效針對(duì)措施,質(zhì)量明顯提升,灰雜投訴由前年的十一起、去年的六起、到今年的灰雜零投訴?!笆郎蠠o(wú)難事,只怕有心人”,大家只要肯下決心去做,任何質(zhì)量上的困難都能克服。
“今天的質(zhì)量,就是明天的市場(chǎng)” ,只有用合格的產(chǎn)品質(zhì)量,才能不斷擴(kuò)大市場(chǎng),創(chuàng)造更好的效益。麥芽公司才能在行業(yè)內(nèi)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
產(chǎn)銷保障部操作班組的工作在麥芽生產(chǎn)流程中屬于起頭、收尾,如何起好頭、收好尾是我們?nèi)粘Y|(zhì)量管理的重點(diǎn)。
原料大麥清選在整個(gè)麥芽生產(chǎn)過(guò)程中是頭道工序,大麥清選的干凈程度直接影響到成品麥芽的品評(píng)和后續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量。原料大麥中有多種雜質(zhì),其中黃豆、菜籽、玉米屬于高油脂雜質(zhì),如不能篩選出來(lái)會(huì)對(duì)客戶后續(xù)啤酒生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響,也是客戶反饋較為嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。班組為快速、有效解決問(wèn)題,主動(dòng)走訪客戶,了解客戶篩選流程和設(shè)備配置;收集、分析雜質(zhì)的直徑和形狀;聯(lián)系篩選設(shè)備廠家推薦篩孔類型和篩孔孔徑,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間不斷的分析和試驗(yàn)得到了所需的數(shù)據(jù),立刻申請(qǐng)定制篩板。在經(jīng)過(guò)篩板更換后油脂類雜質(zhì)不僅得到了有效的去除,還為公司創(chuàng)造了另外的效益。在篩選過(guò)程中,檢查風(fēng)選效果、觀察物料在篩面的分布情況、流量對(duì)雜質(zhì)的影響都納入日常的質(zhì)量管理中。
散糧配料和麥芽清選是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的最后一道工序。如何把技術(shù)部要求的調(diào)料比例控制在最小誤差,是衡量員工把控質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。產(chǎn)銷保障班組利用班組會(huì)議,組織員工探討配料技巧,通過(guò)計(jì)算筒倉(cāng)間的距離、測(cè)算物料傳送的速度來(lái)控制各倉(cāng)的開(kāi)倉(cāng)時(shí)間差和開(kāi)倉(cāng)順序,達(dá)到最佳的物料混合狀態(tài),得到最理想的發(fā)貨指標(biāo);在發(fā)貨清選時(shí),我們同樣執(zhí)行原料清選的檢查制度。同時(shí)研究、查找麥芽在輸送過(guò)程中產(chǎn)生麥芽磨損的點(diǎn),并制定預(yù)防措施。比如,我們?cè)邴溠繒捍鎮(zhèn)}裝車時(shí)發(fā)現(xiàn),裝貨工人為了節(jié)省時(shí)間,在空倉(cāng)時(shí)一邊進(jìn)料一邊放料,倉(cāng)底沒(méi)有緩沖物,麥芽長(zhǎng)時(shí)間撞擊倉(cāng)壁會(huì)導(dǎo)致麥芽破損,產(chǎn)生灰雜。班組為此特制定相應(yīng)措施,規(guī)定空倉(cāng)進(jìn)料十分鐘后才能打開(kāi)放料閥,以此減少麥芽破損;通過(guò)設(shè)備技改,升級(jí)除根和散糧清選設(shè)備,提高了清選效果和調(diào)料效率;提前了解筒倉(cāng)料位情況,在用到倉(cāng)尾余料時(shí)降低選料速度,降低雜質(zhì)含量。通過(guò)一系列的有效針對(duì)措施,質(zhì)量明顯提升,灰雜投訴由前年的十一起、去年的六起、到今年的灰雜零投訴?!笆郎蠠o(wú)難事,只怕有心人”,大家只要肯下決心去做,任何質(zhì)量上的困難都能克服。
“今天的質(zhì)量,就是明天的市場(chǎng)” ,只有用合格的產(chǎn)品質(zhì)量,才能不斷擴(kuò)大市場(chǎng),創(chuàng)造更好的效益。麥芽公司才能在行業(yè)內(nèi)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。